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机械装配通用技术规范21、必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配，严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。2、装配的零件必须是质检部验收合格的零件，装配发现漏检的不合格零件应及时上报。3、装配环境要求清洁，不得有粉尘或其它污染，零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。4、零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。5、装配过程中零件不得磕碰、划伤，不得损伤零件表面，或使零件明显弯、扭、变形，零件的配合表面不得有损伤。6、相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。在加润滑油之前保证表面清洁。7、相配零件的配合尺寸要准确。8、各零、部件装配后相对位置应准确，无特殊要求的，必须保证无明显偏差。9、装配时，零件、工具应有专门的摆放设施，原则上零件、工具不允许摆放在机器上或放在地上，如果需要应在摆放处铺设防护垫或地毯。10、装配时原则上不允许脚踏机械，如果需要脚踏作业，必须在机械上铺设防护垫或地毯，重要部件及非金属强度较低部位严禁脚踏。11对于容易生锈零件，装配时不得用手直接接触，装配完成后，在有需要的地方喷防锈油。点胶机如何维护，欢迎来电咨询。南山区半导体点胶机功能

机械装配通用技术规范3滚动轴承的装配1轴承装配前，轴承位不得有任何的污质存在。2轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油。3对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。4轴承装配时严禁采用直接击打的方法装配，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当，应均匀对称受力，保证端面与轴垂直。5轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm，其它轴承应不大于0.1mm。6单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。7滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，如有卡滞现象应检查分析问题原因并作相应处理。8带偏心套的轴承，在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。9轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔均应接触良好,用涂色法检验时,与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触;与轴承盖在对称于中心线90°范围内就均匀接触。10在轴的两边装配径向间隙有可调的向心轴承,并且轴向位移是以两端端盖限位时,只能一端轴承紧靠端盖,另一端必须留有轴向间隙C。南山区半导体点胶机功能针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉胶问题；而点胶高度低，又会针头沾胶、爬胶，产品胶量不均匀等问题。.

机械装配通用技术规范11、目的1.1使公司产品的机械装配符合公司的质量方针和质量目标。1.2使本公司产品的机械装配符合行业标准。1.3使公司机械人员在进行机械装配作业时有章可循。2、范围本技术规范适合于公司从事机械装配作业之员工或技术人员。3、作业前准备3.1作业资料：包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等，直至项目结束，必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。3.2作业场所：零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行，整机摆放与装配的场地必须规划清晰，直至整个项目结束，所有作业场所必须保持整齐、规范、有序。3.3装配物料：作业前，按照装配流程规定的装配物料必须按时到位，如果有部分非决定性材料没有到位，可以改变作业顺序，然后填写材料催工单交采购部。3.4装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。

使用点胶机的优势有哪些？1.可以提高企业的生产效率，避免复杂的人工操作、慢速、容易出错等问题，满足大批量生产的需要。2.易于操作，对操作员的技术要求较低。不是专业人士也可快速掌握操作方法，减少了企业培训员工的时间和金钱。通过改变生产工艺，可以快速投入生产，方便快捷。3.可以控制出胶的时间和胶量，精确控制用胶量，减少胶水的浪费，节省成本，保证点胶的一致性和点胶质量。4.工匠点胶机是进行平面点胶，可减少有毒物质对人体造成的损害，降低劳动强度，减少工伤事故的发生。使用点胶机的优势有哪些?

点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。点胶机在停机时的保养对点胶机的使用有很大的影响，包括在正常使用过程中的操作以及注意点都有影响。以下是点胶机的日常维护步骤：1.更换点胶种类，并清洁胶管通道。首先关闭进胶阀，把胶管内的残留排出，将清洗溶剂倒入胶水存储桶中，启动设备，按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。2.如果气压进气异常，如果发现水气，请排除调压过滤器内的水气，或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前，请尝试少量胶水，掌握产品的使用技巧，以免出错。当测试没有问题时，再来进行大规模生产；可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡，或者可以静置10-20分钟，使混合过程中产生的气泡及时消除，混合胶量越大。3.请定期擦拭机器部分，以提高使用寿命。胶水越多，反应越快，固化速度越快，应根据实际生产情况合理配胶，避免造成胶水的浪费。消除事故提高生产效率。目前，液体控制技术和点胶设备已广泛应用于现代工业的各个生产领域。4.当机器长时间停止使用时，应拔下电源，这不仅可以延长机器的使用寿命，还可以节省大量的电费。注：每次使用后清洁用酒精擦拭，经常运动部位比较好点油或黄油，保持润滑，如果长时间不需要打磨胶视觉点胶机的使用，你了解多少？光明区国内点胶机值得推荐

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瞬干胶白雾现象成因及解决方法什么是瞬间胶主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶，它是一种单组分、低粘度、快速固化胶粘剂（即干得很快的胶水），可以快速接着，使用方便。在瞬干胶使用过程中，经常会出现白雾、结霜等现象，容易污染产品表面，破坏美观。什么是瞬干胶白化瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂，当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物（单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的），我们称之为白化或结霜。瞬干胶白化现象成因1、瞬干胶用胶量过多，很容易导致白化现象；2、使用环境通风不足，容易形成白化；3、使用瞬干胶之前，粘接产品表面未做处理，有湿气或者灰尘；4、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的，胶水还在反应中未完全固化，很容易出现白化现象；5、常见的人为原因：操作人员手出汗。如何避免瞬干胶白化现象1、根据不同的粘接面控制胶水的用胶量，条件允许建议选用自动化点胶机来控制胶量；2、加强通风，可用辅助风扇，减少白化；3、做好瞬干胶使用前的准备，对粘接面做好表面处理；4、搭配使用瞬干胶促进剂，加速固化；5、使用低气味低白化瞬干胶水，不易挥发，所以白化的现象也可以降低。南山区半导体点胶机功能